表面防護技術(shù)有多樣化途徑。僅涂層防護方式就分有金屬、有機物、無機物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶噴、金屬包層等;除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。又如有機物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護技術(shù)視為靜止不變的，諸如在技術(shù)經(jīng)濟樶佳性方面，宜不斷求得進步。對嚴酷腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護處理方式。又如日本在防腐技術(shù)發(fā)展上，層出不窮，包含開發(fā)適于戶外日光照射下的防護涂料，分析探究各種表面防護處理的涂層附著力差異及其提高性問題等等。
電纜橋架廠家： 1、熱浸鍍鋅。
在大氣條件下，鋅具有較好的耐腐蝕性。鍍鋅作為一種犧牲陽極來保護陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在65um(455g/m2)以上。鋅與鐵的結(jié)合面形成一層鋅鐵合金，增強了鋅層的附著力。國外對各種不同環(huán)境條件下的熱浸鍍鋅層進行了大氣暴露試驗。從試驗結(jié)果看，熱浸鍍鋅可以滿足電纜橋架使用壽命的要求。
因熱浸鍍鋅具有良好的耐腐蝕性和較高的性能與價格比，因而鋼制熱浸鍍鋅橋架在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。
對于薄壁及長細比比較大的構(gòu)件，在熱浸鍍鋅時容易產(chǎn)生變形等問題，需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)上及鍍鋅工藝上加以考慮。
2、電鍍鋅。
電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡單，成本較低。對電纜橋架的結(jié)構(gòu)無特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其保護性能。電鍍鋅層一般在12左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場合。
電鍍鋅我國有部頒標準。對電鍍層種類的選擇、鍍層厚度、鍍層附著強度、耐腐蝕試驗等都有明確規(guī)定，這些標準的選用對象不同，內(nèi)容要求也有差異。我國目前生產(chǎn)電鍍鋅橋架的廠家較多，在參照應(yīng)用上述有關(guān)技術(shù)標準時也不相同。
為了提高電鍍鋅的耐腐蝕性，可以采用電鍍鋅鎳合金或鍍鋅后進行高鈍化處理(產(chǎn)品如“電鍍鋅橋架”)。
3、靜電噴涂。
噴涂材料一般為聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100左右。靜電噴涂具有外表美觀、防化學(xué)腐蝕性能好的特點。但與金屬鍍層相比較附著強度低，耐沖刷和顆粒磨損能力差。使用過程中有變質(zhì)問題，易造成局部涂層脫落，從而使鋼鐵基體銹蝕，導(dǎo)致涂層大面積鼓泡剝落。另外涂層的抗紫外線能力差，一般不適合于室外使用，現(xiàn)代橋架廠生產(chǎn)的如：“靜電噴涂電纜橋架”。
4、涂防銹漆。
對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點;但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護工作量大，一般不宜采用。(產(chǎn)品如“防銹漆電纜橋架”)
5、采用鋁合金制作橋架，國外早已應(yīng)用。
無論是沿海含鹽分地區(qū)或高濕度又含有二氧化硫氣體地區(qū)。鋁合金材料制成的電纜橋架，采用自然暴露，測試結(jié)果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的優(yōu)越的耐腐蝕性，尤其是鋁合金采用陽極氧化后其防腐效果更佳，現(xiàn)代產(chǎn)品如：“鋁合金電纜橋架”。
6、非金屬電纜橋架，簡稱晰架。
這種新的電纜橋架是選用阻燃型合成樹脂作粘合劑，玻璃纖維作增強材料。它有很高的耐腐蝕性能、電絕緣性能，并且具有質(zhì)量輕強度高，阻燃性較好，色澤鮮艷美觀，使用可靠等優(yōu)異特性。適用于化工、礦井、鹽霧腐蝕地區(qū)。采用玻璃鋼電纜橋架，不但能節(jié)省大量鋼材，還能節(jié)省很多維修經(jīng)費，減少勞動強度，延長電纜使用壽命。
這種玻璃鋼電纜橋架(即FRP橋架)，其老化問題嚴重，影響強度逐年下降。雖然有些廠家采取了必要的老化措施，外部涂刷膠衣來防止老化;但使用年限短，壽命不長。況且接地很不方便，因此采用的不多。
標簽：電纜橋架廠家
